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304不銹鋼折彎 “零開(kāi)裂”，精密制造的工藝密碼

信息來(lái)源：求和不銹鋼時(shí)間：2025-10-25 15:00:00 瀏覽次數(shù):-

在精密儀器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，304不銹鋼折彎件的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品性能。不少?gòu)S家曾遭遇過(guò)這樣的困擾：折彎時(shí)稍不注意，工件就出現(xiàn)細(xì)微裂紋，不僅浪費(fèi)材料，還延誤生產(chǎn)周期。其實(shí)，掌握“零開(kāi)裂”的折彎密碼并不難。
首先，材料選擇是基礎(chǔ)。優(yōu)先選用退火狀態(tài)的304不銹鋼，其硬度低、塑性好，能從源頭降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。比如厚度1mm的304不銹鋼，若選用冷加工硬化材料，折彎時(shí)開(kāi)裂概率高達(dá)30%，而退火材料可將風(fēng)險(xiǎn)控制在5%以內(nèi)。
其次，折彎參數(shù)的精準(zhǔn)控制是關(guān)鍵。下模槽寬需匹配材料厚度，通常取6-8倍料厚，以1.5mm厚的304不銹鋼為例，槽寬選9-12mm最合適，既能避免壓傷，又能減少回彈。同時(shí)，折彎方向要與軋制方向垂直，防止沿紋理開(kāi)裂。
最后，細(xì)節(jié)處理不能少。折彎前清理表面油污，折彎后及時(shí)去毛刺、做鈍化處理，既保證外觀，又延長(zhǎng)工件壽命。掌握這些要點(diǎn)，304不銹鋼折彎就能輕松實(shí)現(xiàn)“零開(kāi)裂”，為精密制造保駕護(hù)航。

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